SLICELAB ने 3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके कंक्रीट फर्नीचर तैयार किया

 

अमेरिका स्थित प्रायोगिक डिजाइन स्टूडियो स्लाइसलैब ने 3डी प्रिंटेड मोल्ड का उपयोग करके एक नवीन कंक्रीट टेबल विकसित की है।

कलात्मक फर्नीचर के टुकड़े को नाजुक घनत्व तालिका कहा जाता है, और इसमें एक तरल, लगभग अलौकिक रूप होता है।86 किलोग्राम वजनी और 1525 x 455 x 380 मिमी मापने वाली, टेबल पूरी तरह से सफेद कंक्रीट से बनी है, जो सौंदर्यपूर्ण रूप और अत्यधिक कार्यात्मक सामग्री घनत्व के बीच एक 'नाजुक संतुलन' बनाती है।कंपनी ने यह देखने के लिए परियोजना शुरू की कि संरचनात्मक रूप से कठोर होते हुए भी ठोस और विस्तृत कंक्रीट कैसे प्राप्त किया जा सकता है।

स्लाइसलैब लिखता है, “इस परियोजना का उद्देश्य 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके जटिल कंक्रीट रूपों के लिए एक नई निर्माण और मोल्ड बनाने की विधि पर शोध करना था।कंक्रीट की किसी भी आकार लेने की क्षमता के साथ, यह एक मजबूत समानता साझा करता है कि कैसे तेजी से प्रोटोटाइप लगभग किसी भी ज्यामिति का उत्पादन करने में सक्षम है।इन दोनों माध्यमों के संयोजन की क्षमता को एक महान अवसर के रूप में देखा गया।

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कंक्रीट में सुंदरता ढूँढना

एक सामग्री के रूप में, कंक्रीट में बहुत अधिक संपीड़न शक्ति होती है, जिससे इमारतों और भार वहन करने वाली वास्तुशिल्प संरचनाओं के मामले में यह सबसे पसंदीदा विकल्प बन जाता है।हालाँकि, यह एक बहुत ही भंगुर सामग्री भी है जब इसका उपयोग महीन ज्यामिति बनाने के लिए किया जाता है जो प्रचुर मात्रा में तनाव का अनुभव करती है।

कंपनी लिखती है, "यह अन्वेषण इस बात को समझने के लिए किया गया था कि सामग्री की ताकत की पूरी क्षमता को ध्यान में रखते हुए, नाजुक रूप की वह न्यूनतम सीमा क्या हो सकती है।"

यह संतुलन डिजिटल सिमुलेशन और संरचनात्मक अनुकूलन प्रौद्योगिकी के संयोजन का उपयोग करके बनाया गया था, जिसके परिणामस्वरूप एक पूर्व निर्धारित ज्यामिति में नाजुकता और उच्च शक्ति दोनों का दावा किया गया था।परियोजना की सफलता की कुंजी 3डी प्रिंटिंग द्वारा दी गई ज्यामितीय स्वतंत्रता थी, जिसने वास्तव में टीम को संरचनात्मक व्यवहार्यता या उत्पादन लागत के रास्ते में किसी भी बाधा के बिना आगे बढ़ने में सक्षम बनाया।

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एक 23-भाग वाला 3डी मुद्रित साँचा

टेबल के बड़े फ्रेम के कारण, 3डी प्रिंटेड मोल्ड के मॉडल को 23 अलग-अलग घटकों में तोड़ना पड़ा।इनमें से प्रत्येक घटक को निर्माण के दौरान समर्थन संरचनाओं के उपयोग को कम करने के लिए अनुकूलित और उन्मुख किया गया था - एक ऐसा कदम जो असेंबली प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए आगे बढ़ेगा।एक बार मुद्रित होने के बाद, सभी 23 भागों को एक साथ जोड़कर एक एकल पीएलए मोल्ड बनाया गया, जिसका वजन 30 किलोग्राम था।

स्लाइसलैब ने कहा, "कंक्रीट कास्टिंग के क्षेत्र में नियमित रूप से देखी जाने वाली पारंपरिक मोल्ड बनाने की तकनीकों में यह अद्वितीय है।"

सांचे को उल्टा भरने के लिए डिज़ाइन किया गया था, जिसमें दस पैर मुख्य गुहा तक पहुंच बिंदु के रूप में कार्य करते थे।उपयोग में आसानी के अलावा, यह जानबूझकर किया गया डिज़ाइन विकल्प कंक्रीट टेबल की बनावट में एक ढाल बनाने के लिए बनाया गया था।विशेष रूप से, रणनीति ने यह सुनिश्चित किया कि कंक्रीट में हवा के बुलबुले टेबल के नीचे तक सीमित थे, जिससे शीर्ष सतह दो बहुत ही विपरीत दिखने के लिए दोषों से मुक्त हो गई।

एक बार जब नाजुक घनत्व तालिका को उसके सांचे से मुक्त कर दिया गया, तो टीम ने पाया कि सतह की फिनिश एफएफएफ-मुद्रित आवरण की परत रेखाओं की नकल करती है।अंततः दर्पण जैसी चमक प्राप्त करने के लिए डायमंड पैड गीली सैंडिंग का उपयोग किया गया।


पोस्ट करने का समय: जून-23-2022